塑料托盘生产用的注塑和吹塑的工艺是不一样的，简单的说，吹塑是注+吹；注塑是注+压；吹塑托盘做的一定有那个拔吹气管留下的头或气孔，所以一定是中空的，专业又称中空吹塑托盘；注塑托盘做的一定有浇口断面，所以注塑托盘不是中空的，是镂空的。即,注塑塑料托盘是实芯体,吹塑托盘是空芯体。
注塑，网格田字塑料托盘即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入
模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些优点是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）
、较高的设备费用和维修费用。注塑工艺的塑料托盘就是双级装置设备生产的。
吹塑托盘
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，吹塑托盘的主要材料是聚乙烯和聚丙烯。
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中
，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
山东卓瑞宝塑料托盘有限公司既能生产注塑工艺的塑料托盘又能生产吹塑塑料托盘，全国销售电话0633-8325988，产品质量可靠、价格厚道。
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